概述：

      DG型圆管带式输送机（简称管带机）,起源于日本.最早由JPC（Japan Pipe Conveyor）公司发明并投入到实际应用中.之后日本其它公司如Bridgestone(普利斯通)、Tokai(东海)、Mitsubishi(三菱)、Yoshino Rubber(吉野橡胶)等也发展了各自体系的圆管带式输送机.我公司通过引进专业人才自主研发、创新设计的中国式圆管带式输送机,完全符合国家标准：JB/T10380-2013《圆管带式输送机技术条件》；可满足各行业，不同物料的输送要求

产品特点：

      （1）、DG型圆管带式输送机（简称管带机）,采用的输送带接近于普通输送带,因而适合于用户的使用习惯,容易被使用者接受；

      （2）、管带机采用全程封闭输送,可防止外部杂物混入输送物料；也能防止物料遭受雨淋或日晒等损害,原理上可以避免漏料、洒料等情况发生,可以满足环保要求,是一种非常理想的环保输送设备！

      （3）、管带机能实现灵活的工艺布置设计,可实现小半径三维空间转弯（垂直、水平面内均可转弯,即可实现空间曲线输送）,避免了中间转运站的设立和相应辅助设备的投资及维护费用；特别适合于空间比较狭小,或者其间有障碍物的复杂环境下的输送线路建设.缩短了输送距离,降低了工程建设造价.

      （4）、管带机机架宽度小.由于采用圆形截面输送物料,管带机以较低的宽度,获得了 较大的有效输送面积.在同等条件下,宽度方向可降低为原来的1/3.从而减少了土建施工的空间需求,减少了钢材消耗,降低了成本和工时.

      （5）、能实现大倾角输送.普通槽型带式输送机输送倾角只能18°左右,而管带机由于输送带是将物料包裹在管内输送,增大了物料与输送带之间的摩擦力,因此输送角度可到30°.

      （6）、可以实现双向物料输送.由于管带机在承载段和回程段均采用封闭的管状结构,因此,回程段仍然可以输送物料.

      （7）、但是,管带机也有不足之处：如输送带的材质和制造要求高；主要阻力系数的确定难；空间弯曲变形与载荷复杂；设计计算难度大；管带机的空间转弯设计尤其困难；输送量与同等带宽、带速相比有所减少.

DG 型圆管带式输送机主要技术参数（中国式）

表一：不同管径对应的带宽、截面积和许用块度   

表二：管径D、带速v和输送能力Q的匹配关系 (中国式）